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　　在注塑加工的過程中，最常見的問題就是出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，而且根據(jù)不同的情況，出現(xiàn)開裂的情況也不相同，一般的表現(xiàn)有微裂、絲狀裂紋、頂白等不同的現(xiàn)象，而不同的裂紋其形成原因是不一樣的，但是不論是哪種裂紋，都是質(zhì)量不合格的一種表現(xiàn)，所以在宜昌注塑加工的過程中要盡量的避免出現(xiàn)這種情況，而要避免出現(xiàn)這種情況，首先我們要了解出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的原因，下面我們一起來了解一下。

　　首先從加工工藝的方面來說，無論是加工速度過快還是加工壓力過大，又或者填料太多，都會導(dǎo)致注塑加工中的內(nèi)應(yīng)力超過限度，最終就會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，所以在進(jìn)行注塑加工的時候，要注意加工的相關(guān)數(shù)據(jù)，一般情況下，注塑加工是由機器進(jìn)行的，而這些問題都可以通過一開始的設(shè)置來避免。

　　然后是從模具的角度來說，模具的制作材料和產(chǎn)品材料存在差異，這樣在注塑加工過程中，由于不同材料的收縮情況不同，就會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力差異，最終導(dǎo)致出現(xiàn)開裂的情況，所以在注塑加工的過程中，模具的選擇一定要注意，避免選擇差異過大的模具。

　　最后從材料的角度來說，如果材料本身就不適合加工環(huán)境，或者材料在加工之前已經(jīng)被污染，自然就會出現(xiàn)開裂的情況。