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　　注塑加工行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，各種注塑產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛，但是在生產(chǎn)中總是會(huì)出現(xiàn)氣泡的存在，下面宜昌注塑加工就為大家介紹一下產(chǎn)生氣泡的原因和處理注塑氣泡的方法，希望通過(guò)我們的介紹讓大家對(duì)宜昌塑料注塑加工的注意事項(xiàng)等問(wèn)題有更深入的了解。

　　首先了解一下產(chǎn)生氣泡的原因，在注塑加工過(guò)程中塑料在充模過(guò)程中由于受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡。這些氣體的來(lái)源主要是原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)或潤(rùn)滑劑過(guò)量，也可能是料溫過(guò)高塑料受熱時(shí)間長(zhǎng)發(fā)生降解而產(chǎn)生降解氣。

　　一 設(shè)備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺，高速料流經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使料分解。

　　二 模具方面： （1）由于設(shè)計(jì)上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱(chēng)、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。 （2）模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒(méi)有嵌件、頂針之類(lèi)的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)同時(shí)離去。